化工泵資料大全

 濟南藍升機械有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)地下車(chē)庫排污泵、電梯井排污泵、調節池污水提升泵、不銹鋼多級泵、深井泵、消防工程用的消防泵系列，價(jià)格合理，廠(chǎng)家直銷(xiāo)，歡迎前來(lái)咨詢(xún)！

在巨大的石油需求帶動(dòng)下，未來(lái)幾年，國內市場(chǎng)對泵閥的需求將持續保持10%以上增長(cháng)，并呈逐年遞增趨勢。那么什么是化工泵？化工泵有什么用……帶著(zhù)問(wèn)題跟藍升水泵一起來(lái)認識認識吧！

1、什么是化工泵

      泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個(gè)統稱(chēng)，而化工泵是指化工生產(chǎn)對泵的特殊要求：

⑴能滿(mǎn)足化工工藝需求

⑵耐高溫、低溫

⑶耐腐蝕

⑷耐磨損

⑸無(wú)泄漏或少泄漏

⑹能輸送臨界狀態(tài)的液體

⑺運行可靠主要是指針對介質(zhì)的特性來(lái)說(shuō)的，凡是能通過(guò)材料或者其它結構的變化來(lái)改善提高泵類(lèi)產(chǎn)品對除純水之外的所有化學(xué)品引起的腐蝕的要求，這類(lèi)泵都統稱(chēng)為化工泵。

      化工泵主要由泵體、葉輪、泵蓋等部分組成。

2、化工泵有什么用？

      廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體之用。

化工泵用途范圍

1.化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

2.化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好，造型美觀(guān)，使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。

3.化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。

4.化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動(dòng)泵等。

5.化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)；

6.化工泵同時(shí)廣泛應用用于供水；

7.用于供熱、空調、冷卻和循環(huán)系統；

8.用于民用及工業(yè)用途；

9.用于消防；

10.用于灌溉；

11.用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途；

12.用于雨水積蓄工程；

13.用于必須低噪音的場(chǎng)合；

14用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；

15.適合管網(wǎng)增壓。

3、化工泵的分類(lèi)

依據化工泵材料的不同，對其應用領(lǐng)域做如下分類(lèi)

1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；

2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；

3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體。

依據化工泵用途不同進(jìn)行分類(lèi)

1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。

2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。

4）管路輸送泵：輸油管線(xiàn)用泵、裝卸車(chē)用泵等。

按照工作原理、結構分類(lèi)

1）葉片泵：通過(guò)泵軸旋轉時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。

2）容積式泵：利用泵缸體內容積的連續變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。

3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來(lái)輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。

按輸送介質(zhì)分類(lèi)

1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。

2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。

3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。

按使用條件分類(lèi)

1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；

2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；

3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；

4）高速泵及低速泵：高速達24000r /min，低速5—10r/min；

5）精確的計量泵：流量的計量精度達±0. 3%；

6）高粘度泵：粘度達數千帕秒（Pa·s）。

4、化工泵的工作原理

負壓泵

      開(kāi)泵前，吸入管和泵內必須充滿(mǎn)液體。開(kāi)泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著(zhù)葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周?chē)纬杉葲](méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續不斷地從排出管流出。

正壓泵

     主要指液下泵[1]  其工作原理以加油站潛油泵 和長(cháng)軸液下泵為例，潛油泵是將電機和泵一起浸入罐底，電機帶動(dòng)葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標，長(cháng)軸液下泵是將泵和電機分開(kāi)用長(cháng)軸連接，其工作原理是正壓輸送介質(zhì)，因此解決了負壓輸送介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氣阻問(wèn)題和葉輪的汽蝕問(wèn)題。潛油泵的電機不在液面上，而是在液面下。電機是潛沒(méi)電機，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設計的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒(méi)有長(cháng)軸，不會(huì )出現擺動(dòng)問(wèn)題，運行平穩，聲音很小，幾乎沒(méi)有磨損。

化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動(dòng)力密封、機械密封。

5、安裝注意事項

     那么在安裝化工泵時(shí)，應該要注意什么事項呢?下面就是關(guān)于化工泵安裝要注意的事項化工泵的安裝及注意事項？

　　1.按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時(shí)予埋好地腳螺栓。

　　2.在安裝前應對泵和電機進(jìn)行檢查，各部分應完好無(wú)損，泵內應無(wú)雜物。

　　3.將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過(guò)調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。

　　4.泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來(lái)支承。進(jìn)出口管路口徑應與泵進(jìn)出口口徑相統一。

　　5.FZB系列自吸泵安裝時(shí)應先接進(jìn)口管，加滿(mǎn)液體后再接出口管，校正轉向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配且總長(cháng)不能超過(guò)5米，否則會(huì )影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

　　6.安裝完畢，最后用手轉動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現象，轉動(dòng)輕松均勻則安裝結束。

　　7.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保持最少的流量。

　　8.為防止雜物進(jìn)入泵內，在進(jìn)口處應設過(guò)濾器，過(guò)濾面積應大于管路截面積的3～4倍。

　　9.揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

　　10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

　　11.介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環(huán)開(kāi)裂。

　　12.介質(zhì)粘度過(guò)高時(shí)，泵性能、功率均會(huì )發(fā)生變化，詳細情況請與我們聯(lián)系。

6、化工泵的啟動(dòng)和運行

　　1.開(kāi)泵前應將泵內灌滿(mǎn)須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

　　2.接通電源，檢查泵的轉向是否正確。

　　3.機組試運轉5～10分鐘，如無(wú)異?，F象可投入運行。

　　4.停機時(shí)，應先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

7、化工泵的維修和保養

　　1.定期檢查泵和電機，更換易損零件。

　　2.長(cháng)期停機不用時(shí)，應清洗泵內流道并切斷電源。

　　3.嚴禁空運轉。

小知識：輸送的介質(zhì)腐蝕性不強，該選什么泵

　　問(wèn)：我們需要輸送的介質(zhì)為5%的稀硫酸，溫度為20度左右，其腐蝕性不強，該選什么泵？

　　藍升專(zhuān)家：可選用不銹鋼（304）泵，不銹鋼泵可輸送的介質(zhì)范圍如下：

　　如果您輸送的介質(zhì)在上表中查到可用，下面為您列出幾種不銹鋼泵1、CQ型不銹鋼磁力泵2、IH型不銹鋼化工離心泵

　　如果您輸送的介質(zhì)在上表中查到不可用，下面為您列出耐腐蝕性更強一些的材質(zhì)：

　　1、工程塑料（增強聚丙烯）

　　2、超高分子量聚乙烯

　　3、氟塑料（聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯）

8、化工泵用機械密封的泄露原因

     機械密封屬于密封的一種，一般用于旋轉部位的動(dòng)密封，通過(guò)配合適當的沖洗方案，可以實(shí)現介質(zhì)的微量泄漏或者零泄漏（封氣/液會(huì )進(jìn)入介質(zhì)）。機械密封的原理機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。

    這就是一個(gè)相當普通的大彈簧單端面機械密封主要原理是合理安裝后彈簧處于一個(gè)被壓縮的狀態(tài)，泵啟動(dòng)時(shí)右側零件整體隨軸一起旋轉，左側零件靜止不動(dòng)，熱套靜環(huán)和熱套動(dòng)環(huán)的端面在彈簧力的作用下貼合做相對運動(dòng)。

     機械密封又叫端面密封，機械密封主要靠靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的端面摩擦來(lái)密封。機械密封比填料密封的密封性好，泄漏少，壽命長(cháng)，功率消耗小。但機械密封制造較復雜，精度要求高，價(jià)格貴，同時(shí)安裝技術(shù)要求也較高。

   浮動(dòng)環(huán)密封是借助浮動(dòng)環(huán)端面、浮動(dòng)套(支承環(huán))端面在液體壓力和彈簧力(有的不用彈簧)的作用下，使液體得到徑向密封(圖1—20)。密封液體只能在軸向從浮動(dòng)環(huán)與軸(軸套)間的狹窄間隙中通過(guò)。而軸向密封則是借軸外圓表面與浮動(dòng)環(huán)內表面所形成的狹窄縫隙所產(chǎn)生節流作用降低壓力達到密封的。流體動(dòng)力的支承力可使浮動(dòng)環(huán)自由浮動(dòng)，自動(dòng)調中心，運行可靠，泄漏量介于前兩種密封形式之間。這種密封一般在高溫高壓下采用。

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