管道自吸泵簡(jiǎn)介

管道自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。KB系列結構靈巧，方便拆裝，是管道自吸泵里面應用最廣的一款。

一、管道自吸泵特點(diǎn)

1.獨特的軸封設計-內裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設計。

2.自吸式設計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設計，防止泵內液體回流。

3.耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。

4.入口需裝設底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時(shí)所產(chǎn)生瞬間回流現象，導致泵浦本體損壞，及泵浦空轉受損。

二、管道自吸泵型號說(shuō)明

KB–40–02–2–N–B–L–CCH-5

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1.機型編號：KB-FRPPKBC-CFRPPKBA-CPVCKBP-PVDF

2.出入口徑：40-1.5”50-2”75-3”

3.馬力：11-1?1/2HP13-3?1/2HP01-3?1HP02-3?2HP03-3?3HP05-3?5HP

4.級數：2-2P4-4P

5.橡膠材質(zhì)：N-NBRE-EPDMV-VITON

6.B-無(wú)舌單向閥A-有舌單向閥

7.L-低揚程H-高揚程

8.軸封材質(zhì)：CCSCCHSCH

9.頻率：5-50Hz6-60Hz

三、管道自吸泵安裝方法

1.安裝泵浦時(shí)應選擇堅固之水平地面，并保持平穩，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。

2.盡量避免將機器裝設于戶(hù)外。若必須安裝于戶(hù)外時(shí)，應覆蓋保護罩。若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護。

3.PVC材質(zhì)之泵浦應避免受眼光直接照射以防止材質(zhì)脆化。

4.配管前應先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應選擇PP管件安裝。

5.進(jìn)行配管時(shí)應注意管內不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應以清水加以清洗管路。

6.法蘭接合處應襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內。

7.配管時(shí)使用金屬材料時(shí)，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。

8.泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí)，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。

9.安全排放閥應裝在泵浦出口與第一道開(kāi)關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監測管內壓力。

10.為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請加裝底閥(福特反而)。

11.逆止閥應盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應盡量使用T型接頭。

12.配管時(shí)應注意管線(xiàn)不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。

13.機器固定完后應再確認是否牢固，并旋轉馬達風(fēng)扇以確認馬達是否可自由旋轉。

14.接上電源線(xiàn)之前應確認所使用之電源是否與馬達形式相符合，并接上過(guò)電流保護開(kāi)關(guān)。

15.使用于危險之化學(xué)液體，應將泵浦覆上保護罩以防萬(wàn)一。

16.泵浦馬達要啟動(dòng)前，須加滿(mǎn)液體，檢查出入口凡而是否打開(kāi)，并請勿空轉。

17.安裝完成后應再確認管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。

四、管道自吸泵操作說(shuō)明

1.運轉前請確認所選用之規格，是否適用于使用的化學(xué)性。請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚程、電壓），并請核對耐藥品性一覽表之說(shuō)明。

2.檢查泵浦內部是否加滿(mǎn)液體。

3.檢查馬達接線(xiàn)是否正確，并啟動(dòng)電源，使其順時(shí)針?lè )较蛐D，若錯誤請改變接線(xiàn)序列使其正確運轉。

4.檢查泵浦出入口法蘭是否鎖緊，及配管是否正確，并給予固定牢固，特別是入口，是否會(huì )有空氣吸入現象，空氣吸入會(huì )影響泵浦自吸能力或造成空轉損壞。

5.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。

6.以上均完成請檢查管線(xiàn)及泵浦是否會(huì )有泄漏現象。

五、管道自吸泵保養與維修

1.保養與維修前確保所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內之液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉。維修人員應穿著(zhù)防護衣及防護面罩、安全鞋襪。

2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達空轉。

3.馬達與泵浦接合，必須校正準確，使馬達與泵浦在同一直線(xiàn)。

4.軸封護罩固定在后封蓋上，當后封蓋鎖緊在腳座上時(shí)，必須在軸心的正中心。

5.葉輪固定螺絲以順時(shí)針?lè )较驅⑷~輪鎖緊，葉輪與中封蓋之間必須有縫隙約1-1.5mm，縫隙太小會(huì )將葉輪磨損。

6.后封蓋與主體鎖緊時(shí)，注意主體O環(huán)的位置要正確，不要壓壞O環(huán)。

7.入口應裝有福特凡而，防止液體在停機時(shí)瞬間回流，影響自吸能力。

六、管道自吸泵使用注意事項

1.泵浦使用時(shí)，請勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì )產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問(wèn)題請咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員。

2.有許多的化學(xué)性，對人體會(huì )有極大的傷害，人員應盡量避開(kāi)危險地區。

3.啟動(dòng)電源之前應先檢查管線(xiàn)及閥門(mén)的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。

4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門(mén)未開(kāi)啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運轉操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì )產(chǎn)生極大的危險性。尤其在空運轉時(shí)，會(huì )使泵浦內的液體產(chǎn)生高溫及氣化現象，有些化學(xué)性含有氫，嚴重會(huì )引起氣爆或氫爆，操作應特別注意安全。

5.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時(shí)，請于本公司技術(shù)人員商談。

6.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。

7.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況，請遵守安全警告。

8.各類(lèi)型材質(zhì)可耐溫度如下：

CFRPP、FRPP-85℃以下CPVC-70℃以下PVDF-90℃以下

9.在研究問(wèn)題前應熟悉機器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設，內有充分的說(shuō)明來(lái)確認及裝設，藉以了解每一元件的操作標準程序。

10.當泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時(shí)，請佩戴防護手套及安全眼鏡等。