臥式管道排污泵使用注意事項及故障分析

臥式管道排污泵使用注意事項：

 1) 泵進(jìn)出口水管應設支承，不得以泵體作支承：

 2) 出口水管路應裝設閘閥； 在泵吸入管路進(jìn)口處應裝設一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內打壞葉片。 PW無(wú)堵塞臥式排污泵啟動(dòng)，停止和運轉：

 A、起動(dòng)

 1）檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線(xiàn)。

 2）檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向一致。

 3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。

4）啟動(dòng)電機、并打開(kāi)壓力表旋塞。

 5）待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時(shí)，打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要為止。

 B、停止

1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。

 2)  若遇冰凍季節，停機后，打開(kāi)泵體下部的 四方螺塞，放空存水，以免凍裂。

 3) 若長(cháng)期不用，則各部件應拆開(kāi)擦凈，并在滑動(dòng)面涂上防銹油，妥善保存。

 C、運轉

1) 在泵運轉過(guò)程中，必須注意觀(guān)察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常，如發(fā)現異常應及時(shí)處理。

 2) 軸承最高溫度不得超過(guò)75℃。

 3) 軸承油應保持在正常油位線(xiàn)，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低應及時(shí)加油。

 4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規定值時(shí)應更換新的密封環(huán)。

臥式管道排污泵常見(jiàn)故障：

        故障現象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法 流量不足或不出水 

  1、葉輪反轉 2、流道堵塞 3、電機轉速不夠 4、被抽送介質(zhì)濃度過(guò)大 5、揚程過(guò)高 

  1、調整葉輪旋轉方向 2、清除雜物 3、檢查電源電壓及頻率 4、用水沖稀降低濃度 5、改泵或降低揚程

 不能啟動(dòng) 

 1、缺相 2、葉輪卡住 3、繞組、接頭或電纜斷路 4、定子繞組燒壞 5、電器控制故障 

 1、檢查線(xiàn)路,進(jìn)行修復 2、清除雜物 3、用歐姆表檢查修復 4、進(jìn)行修理,更換線(xiàn)組 5、檢查控制器,修理或調換

   定子燒壞 

 1、二相運行 2、被抽介質(zhì)濃度過(guò)大 3、葉輪卡死或松動(dòng) 4、密封件損壞電機進(jìn)水 5、緊固件松動(dòng)造成電機進(jìn)水 

 1、查清線(xiàn)路,消除故障 2、用水稀釋 3、清除臟物,擰緊螺母 4、更換機械密封 5、擰緊各部螺栓 電流過(guò)大  1、工作電壓低 2、管道、葉輪被堵