離心泵各部件檢修方法

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離心泵各部件檢修方法

一、填料密封的檢修方法 　　

1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈，軸表面應光滑。 　　

2、檢查軸跳動(dòng)，轉子跳動(dòng)的不平衡量應在允許范圍內，以免振動(dòng)過(guò)大，對填料不利。 　　

3、在填料箱內和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應的潤滑劑。 　　

4、對成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口最好呈45°斜面。 　　

5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開(kāi)，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開(kāi)，以免接口不齊。 　

6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%，最大到20%。再將軸轉動(dòng)一周，取出軸套。 　　

7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當填料數為4~8根時(shí)，裝填時(shí)應使接口相互錯開(kāi)90°；二根填料錯開(kāi)180°；3～6根錯開(kāi)120°，以防通過(guò)接口滲漏。 　　

8、最后一根填料裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過(guò)大。同時(shí)用手轉動(dòng)軸，使裝配壓緊力趨于拋物線(xiàn)分布。然后略放松一下壓蓋。 　　

9、進(jìn)行運轉試驗，若不能密封，再壓緊一些填料；若發(fā)熱過(guò)大，將它放松一些。如此調到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

離心泵填料密封組裝時(shí)技術(shù)要求。安裝填料密封件，應符合技術(shù)文件規定。如無(wú)規定，應符合下列要求： 　　

1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量，軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內； 　　

2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm； 　　

3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm，四周間隙應均勻； 　　

4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm； 　　

5、有填料底環(huán)時(shí)，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm； 　　

6、填料壓緊后，液封環(huán)進(jìn)液孔應與液封管對準，或液封環(huán)稍偏向外側； 　　

7、對于成卷包裝的填料，用時(shí)先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口最好呈45°斜面。 　　

二、聯(lián)軸器檢修的技術(shù)標準

小機泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種， 現分述如下： 　　

一、剛性聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時(shí)首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈，對溫度不高的液體，兩個(gè)半聯(lián)軸器平面間隙為2.2~4.2mm，溫度較高時(shí)，應比軸竄量大1.55~2.05mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小0.15~0.35mm。同時(shí)拆裝時(shí)一定要用專(zhuān)用工具，保持光潔，不允許有碰傷劃傷。 　　

二、齒形聯(lián)軸器

齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動(dòng)對中性能。檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行： 　　

1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴重點(diǎn)蝕、磨損和裂紋。 　　

2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。 　　

3、若須拆下齒圈時(shí)，必須用專(zhuān)用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時(shí)，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01~0.03mm。 　　

4、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應按原有標記和數據裝配。 　　

5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。 　　

三、膜片式彈性聯(lián)軸器 　　

1、清洗檢查兩個(gè)半聯(lián)軸器表面，其上應無(wú)裂紋、磨損，與中間隔套相配合的表面應光滑、無(wú)毛刺，兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應小于0.003mm。 　　

2、清洗并檢查彈簧片，應無(wú)裂紋、變形。 　　

3、清洗并檢查螺栓，其表面應無(wú)裂紋、磨損、變形。 　　

4、找正要求：軸向±0.03mm，徑向±0.05mm。

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