調節閥故障診斷匯總

濟南藍升機械有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)地下車(chē)庫排污泵、電梯井排污泵、調節池污水提升泵、不銹鋼多級泵、深井泵、消防工程用的消防泵系列，價(jià)格合理，廠(chǎng)家直銷(xiāo)，歡迎前來(lái)咨詢(xún)！

在流程工業(yè)領(lǐng)域，介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數就像生產(chǎn)過(guò)程的幾大經(jīng)脈，非常重要，而調節閥來(lái)是分布在這些經(jīng)脈上的重要穴位，一旦那個(gè)參數出現問(wèn)題，需要調動(dòng)這些調節閥來(lái)進(jìn)行調理……

調節閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。在許多系統中，調節閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其他部件更為嚴重。

氣源系統故障

1、儀表風(fēng)線(xiàn)堵塞。由于球閥在儀表分支風(fēng)線(xiàn)末端有節流作用，風(fēng)線(xiàn)中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過(guò)低，調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，甚至調節閥不動(dòng)作。

2、空氣過(guò)濾減壓閥故障?？諝膺^(guò)濾減壓閥長(cháng)時(shí)間使用贓物太多，減壓閥漏風(fēng)，減壓閥設定輸出壓力過(guò)底，使輸出的儀表風(fēng)壓小于規定的壓力。致使調節閥動(dòng)作遲緩，不能全開(kāi)全關(guān)甚至不動(dòng)作。

3、銅管連接故障。銅管老化漏風(fēng)，接頭連接處松動(dòng)或贓物堵死銅管使儀表信號風(fēng)壓低致使調節閥不動(dòng)作，不能全開(kāi)全關(guān)，手動(dòng)狀態(tài)閥位不穩定產(chǎn)生調節振蕩。

4、儀表風(fēng)系統故障?？諌赫井惓?，裝置凈化風(fēng)罐異常，切水不及時(shí)使風(fēng)線(xiàn)結冰，儀表風(fēng)線(xiàn)漏風(fēng)或被贓物堵死，造成裝置儀表風(fēng)壓過(guò)低甚至無(wú)風(fēng)。

5、儀表風(fēng)支線(xiàn)閥門(mén)未開(kāi)，造成調節閥不動(dòng)作。常發(fā)生于裝置大修，改造后開(kāi)車(chē)期間。

電源系統故障

1、電源線(xiàn)接線(xiàn)端子處松動(dòng)，短路，脫落，極性接反故障。

由于現場(chǎng)振動(dòng)，接線(xiàn)不牢造成接線(xiàn)松動(dòng)或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達現場(chǎng)的信號時(shí)有時(shí)無(wú)，致使調節閥動(dòng)作混亂產(chǎn)生調節振蕩。

由于接線(xiàn)失誤，設備進(jìn)水或受潮等原因使電源線(xiàn)接線(xiàn)處短路從而使調節閥接受到的信號比調節器的信號便低，造成調節閥不能全開(kāi)全關(guān)。

2、電源線(xiàn)中間接頭或中間受傷處故障。

電源線(xiàn)受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線(xiàn)接頭松動(dòng)或似斷非斷，電源線(xiàn)之間短路或對地短路，接線(xiàn)頭或電源線(xiàn)斷裂。致使調節閥動(dòng)作不連續，不能全開(kāi)全關(guān)，不動(dòng)作。在維修過(guò)程中電源線(xiàn)中間接頭接反，造成調節閥不動(dòng)作。

3、調節閥不受調節器控制故障。

在裝置大修，改造后開(kāi)車(chē)過(guò)程中電源線(xiàn)接錯或控制室內組態(tài)有錯誤造成調節閥不受調節器控制。

電氣轉換器故障

1、零點(diǎn)、量程不準。由于安裝調試不準或現場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化等原因使轉換器輸出信號的零點(diǎn)、量程不準。致使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，泄露量大，限量等現象。

在對轉換器現場(chǎng)調校中首先應保證轉換器信號小表指示準確。平常應對信號小表進(jìn)行維護。

2、節流孔堵塞。儀表風(fēng)贓物堵塞節流小孔。致使調節閥不動(dòng)作。

3、輸出不線(xiàn)性。由于轉換器中的線(xiàn)圈、部件老化或受現場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響，使轉換器的輸出不線(xiàn)性，致使在對其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調節過(guò)程中不能達到要求值，調節閥動(dòng)作不線(xiàn)性，不能全開(kāi)全關(guān)。

閥門(mén)定位器故障

電氣閥門(mén)定位器

1、零點(diǎn)、量程不準。

由于定位器安裝過(guò)程中調試不準或現場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化及調節閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調節閥最小開(kāi)度和最大開(kāi)度與控制室的信號不一致。致使閥門(mén)定位器輸出的信號不能使調節閥全開(kāi)全關(guān)，造成泄露量大，限量等現象。

在對定位器現場(chǎng)調校中首先應保證調節閥動(dòng)作良好，反饋系統安裝牢固動(dòng)作良好，然后通過(guò)標準信號來(lái)進(jìn)行調整。使調節閥的行程與控制信號一致。

2、節流孔堵塞。贓物堵塞節流孔。使定位器無(wú)輸出信號，導致調節閥不動(dòng)作。

3、噴嘴、擋板間有贓物。受現場(chǎng)環(huán)境的影響，定位器使用一段時(shí)間后會(huì )附著(zhù)一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調節閥狀態(tài)不穩，產(chǎn)生震蕩。

4、密封不好。長(cháng)期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動(dòng)、老化現象，造成定位器漏風(fēng)。使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，閥位不穩，產(chǎn)生調節振蕩。

5、反饋桿故障。長(cháng)期運行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數難以穩定特別在調節閥動(dòng)作要求準確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

6、固定螺母松動(dòng)。定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng)，造成定位器歪斜，影響反饋桿動(dòng)作，造成卡碰現象。使調節閥動(dòng)作不穩定，產(chǎn)生限位等現象。

定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動(dòng)環(huán)境下松動(dòng)，改變了彈簧的預緊量，影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變，定位器不線(xiàn)性，致使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，調節閥動(dòng)作不線(xiàn)性。

7、永久磁鐵位置發(fā)生變化。由于受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化，改變了磁場(chǎng)的位置，是線(xiàn)圈受力不平衡，定位器輸出不線(xiàn)性，致使調節閥動(dòng)作不線(xiàn)性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷(xiāo)等，形成卡碰阻礙擋板的移動(dòng)，使定位器的輸出不準，從而使調節閥動(dòng)作與控制信號不一致。

智能定位器

1、反饋桿故障。

反饋桿緊固螺母松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調節閥動(dòng)作遲緩，波動(dòng)頻繁，調節閥限位甚至失去控制。

定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動(dòng)，影響反饋桿的活動(dòng)，造成卡碰現象使調節閥限位。

反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良，產(chǎn)生滯后，造成調節閥動(dòng)作頻繁。使被控參數難以穩定特別在調節閥動(dòng)作要求準確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

2、定位器調校不好。調校中中間位置沒(méi)有找好，手動(dòng)輸出時(shí)調節閥沒(méi)有去開(kāi)全關(guān)，氣開(kāi)氣關(guān)選擇不對等。使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，造成泄漏量大，限位等現象。

3、由于智能定位器的調校復雜，時(shí)間長(cháng)，而且需要多次全開(kāi)全關(guān)，對工藝波動(dòng)大，因此調校時(shí)應把調節閥切出，特別是在調?？刂茰囟鹊恼{節閥一定要離線(xiàn)調整。

調節閥本身故障

1、調節閥漏量大，調節閥全關(guān)時(shí)閥芯與閥座之間有空隙，造成閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)的流量大，被控參數難以穩定。

1>、在調節閥調校中調節閥行程調節不當或閥芯長(cháng)時(shí)間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調節閥桿減小空隙達到減少泄漏的目的。

2>、閥芯周?chē)艿浇橘|(zhì)的腐蝕比較嚴重，閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕。應取出閥芯進(jìn)行研磨，嚴重的應該更換新閥芯。

3>、閥座受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴重，或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕，閥座與閥體間的密封被破壞。應取出閥座進(jìn)行研磨，更換密封墊片，嚴重的應該更換新閥。

4>、閥內有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞，使調節閥不能全關(guān)，應拆卸調節閥進(jìn)行清洗，同時(shí)觀(guān)察閥芯閥座是否有劃傷磨損現象。

5>、套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞，碟閥的密封圈損壞使調節閥全關(guān)時(shí)節流間隙比較大。

2、調節閥盤(pán)根故障。閥桿與盤(pán)根間的摩擦力使調節閥小信號難以動(dòng)作，大信號跳躍振動(dòng)，造成調節過(guò)程中調節閥波動(dòng)較大，參數難以穩定。摩擦力大時(shí)造成調節閥單向動(dòng)作甚至不動(dòng)。日常維護中應該定期增加潤滑油或潤滑脂，盤(pán)根老化嚴重，泄露嚴重的應該更換盤(pán)根。

3、閥桿與連接件松動(dòng)或脫落，由于現場(chǎng)震動(dòng)或連接件緊固螺母松動(dòng)，閥桿太靠下與連接件連接部分太少，在運行中閥桿與執行機構推桿不同步或脫落不動(dòng)，影響調節閥動(dòng)作甚至失靈。

4、閥座有異物卡住或堵死。

5、調節閥膜頭故障。調節閥的波紋膜片長(cháng)時(shí)間使用老化變質(zhì)，彈性變小，密閉性變差，甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴重。壓縮彈簧老化彈性系數改變，甚至斷裂。

6、調節閥控制系統中PID參數的設定。PID設定不當影響調節閥的動(dòng)作甚至造成調節閥震蕩調節，影響閥的使用壽命。.

7、工藝狀態(tài)的確認。在調節閥漏量大時(shí)，確認副線(xiàn)閥門(mén)是否全關(guān)，調節閥限量時(shí)，確認調節閥前后的閥門(mén)開(kāi)啟程度。在被控參數變化頻繁時(shí)確認工藝流程是否存在大的波動(dòng)。

8、在對加熱爐燃料油調節閥進(jìn)行維修時(shí)，最好把調節閥切出投用副線(xiàn)運行，以防影響生產(chǎn)。如果不切出可開(kāi)一點(diǎn)副線(xiàn)閥，維修時(shí)一定確保不因調節閥全關(guān)而使爐子熄火。欲了解關(guān)于藍升水泵的更多信息，請登陸：http://lanshengjixie.com/
        公司網(wǎng)上商城：http://lsbeng.1688.com更多產(chǎn)品等你來(lái)選！
      (本文章內容選材于網(wǎng)絡(luò )，如果您覺(jué)得我們侵犯了您的權益，請聯(lián)系我們，我們會(huì )及時(shí)刪除！)