（接上三）
74.動(dòng)密封泄漏點(diǎn)的檢驗標準是什么？
答：1）填料密封點(diǎn)每分鐘不多于15滴；
2）機械密封點(diǎn)初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過(guò)15滴；
3）齒輪油泵允許微漏，每分鐘不超過(guò)1滴；
4）各種注油器允許微漏，每分鐘不得超過(guò)1滴。
75.壓蘭填料的填充時(shí)有哪些要求？
答：1）填料應切成45度角，切口應上下塔接壓入，相鄰兩圈的斷口應錯開(kāi)90度角左右；
2）填料壓的不宜過(guò)緊，壓蓋螺栓應對稱(chēng)把合，均勻壓入，壓入的壓蓋深度一般為一圈盤(pán)根的高度，但不小于5mm。
76.機械安裝填料前應做哪些準備工作？
答：1）填料的選用：按照填料的形式和介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性能來(lái)選擇，填料的介質(zhì)、形式、尺寸及性能應符合設備的要求和標準；
2）填料安裝前，應對填料箱進(jìn)行清洗、檢查和修整，損壞的部件應更換；
3）檢查軸、壓蓋、填料三者之間的配合間隙。
77.潤滑形式的種類(lèi)有哪些？
答：1）滴油潤滑，
2）油霧潤滑，
3）飛濺潤滑，
4）壓力潤滑，
5）干油杯潤滑；
78.選用潤滑油應考慮哪幾方面因素？
答：1）運動(dòng)速度，
2）運動(dòng)性質(zhì)，
3）工作溫度，
4）壓力關(guān)系，
5）摩擦面的配合性質(zhì)，
6）表面粗糙度
79.潤滑劑作用有哪些？
答：1）冷卻作用，
2）防銹作用，
3）降溫作用，
4）沖洗作用
5)控制摩擦作用
6）減少磨損作用
7）減振作用
8）密封作用；
80.鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂都適用于哪些場(chǎng)合？
答：1）鈣基潤滑脂：耐水，可在潮濕的工作場(chǎng)合使用，但不耐高溫，使用的溫度范圍-10——60度；
2）鈉基潤滑脂：耐高溫，但不耐水，使用的溫度范圍-10——110度；
3）鋰基潤滑脂：具有耐熱性、抗水性能，使用的溫度范圍-20——1200度；
81.
泵類(lèi)潤滑油管理工作的“五定”是什么？
答：對泵應做到：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人，檢查加油，以保障泵的正常運轉；
82.潤滑對
機泵的重要性的基本原理是什么？
答：潤滑劑能夠牢固的附在機件的摩擦表面上形成油膜，這種油膜和機件的摩擦面結合很強，兩個(gè)潤滑面唄潤滑劑隔開(kāi)，使機件的摩擦變成潤滑劑分子的摩擦，從而起到減少摩擦和磨損的作用，延長(cháng)機件的使用期限。
83.用機油潤滑的泵漏油的原因有哪些？
答：1）油位過(guò)高，沿軸承盒兩端的軸承蓋的內孔漏油；
2）靜密封點(diǎn)漏油，如放油絲堵塞漏油；
3）軸承壓蓋與軸承結合面漏油；
84.軸承在旋轉過(guò)程中潤滑劑起到了什么作用？
答：1）潤滑作用
2）冷卻作用
3）洗滌作用
4）防銹作用
5）密封作用
6）緩沖和減振作用
7）防摩擦、磨損作用；
85.潤滑油的主要性質(zhì)都有哪些？
答：酸值、黏度、黏度指數、閃點(diǎn)、機械雜質(zhì)、凝固點(diǎn)、殘炭、灰分。
86.測量徑向滑動(dòng)軸承間隙有幾種方法？如何讓用抬軸法測量？
答：常用方法有三種：壓鉛法、抬軸法、假軸法。抬軸法：在軸徑靠近軸瓦處安裝一塊百分表，用時(shí)再軸瓦上外殼頂部安裝一塊百分表監視，將軸徑輕輕抬起直至接觸上瓦，但不能使上瓦殼移動(dòng)量過(guò)大，此時(shí)軸徑上百分表讀數減去上瓦殼的移動(dòng)量即為軸瓦間隙。
87.滑動(dòng)軸承的故障有哪些？怎樣處理？
答：故障：膠合。
處理措施：1）保證正確的安裝位置和間隙要求，
2）保證轉子良好的潤滑。
故障：疲勞破裂。
處理措施：1）軸承表面要保持光滑，
2）保證轉子良好的平衡。
故障：磨損。處理措施：
1）避免潤滑不足
2）及時(shí)清理潤滑系統。
故障：擦傷。處理措施：
1）防止瞬間斷油
2）安裝或拆卸時(shí)避免磕碰。
故障：拉毛。
處理措施：注意油路潔凈，防止污物進(jìn)入。
故障：穴蝕。
處理措施：1）增大供油壓力，
2）修改軸瓦油溝、油槽形狀，
3）減少軸承間隙。
故障：電蝕。處理措施：
1）保證機器的絕緣狀況及保護裝置良好，
2）保證機器接地完好；
3）檢查軸徑，如果軸徑上產(chǎn)生電蝕麻坑，應打磨軸徑去除麻坑。
88.滑動(dòng)軸承在使用當中產(chǎn)生膠合現象的原因有哪些？
答：1）軸承過(guò)熱，2）載荷過(guò)大，油量不足，4）操作不當或溫控失靈。
89.滾動(dòng)軸承運轉時(shí)出現異常響聲的原因有哪些？
答：1）滾動(dòng)體或滾道剝離嚴重，表面不平。2）軸承附件安裝不適當，有松動(dòng)或摩擦。3）軸承內有鐵屑或污物。4）缺少潤滑劑。
90.滾動(dòng)軸承的徑向間隙有哪幾種？
答：1）原始間隙：軸承安裝前自由狀態(tài)下的間隙。
2）配合間隙：軸承裝到軸上或孔內后的間隙，其大小由過(guò)盈量來(lái)決定，配合間隙小于原始間隙。
3）工作間隙：有些軸承，由于結構上的特點(diǎn)，其間隙可以在裝配或使用過(guò)程中，通過(guò)調整軸承套圈的相互位置而確定如向心推力球軸承等。
91.選用滾動(dòng)軸承應該注意哪些問(wèn)題？
答：1）負荷的方向和性質(zhì)。2）調心性能的要求。3）軸承轉速。4）經(jīng)濟性。5）精度高低。
92.如何選用滾動(dòng)軸承的潤滑方式?
答：軸承的正常運行與潤滑有關(guān)，被輸送的介質(zhì)溫度在80度，轉速在2950r/min以下時(shí)均采用干油潤滑；當輸送介質(zhì)溫度超過(guò)80度且功率大時(shí)，均采用稀油潤滑。
93.如何檢查滾動(dòng)軸承的好壞？
答：滾動(dòng)體及滾道表面不能有斑孔、凹痕、剝落脫皮等現象。轉動(dòng)靈活，用手轉動(dòng)后應平穩逐漸減速停止，不能突然停止，不能有振動(dòng)。保持架與內外圈應有一定間隙，可用手在徑向推動(dòng)隔離架實(shí)驗。游隙合適在標準范圍內，用壓鉛法測量。
94.滾動(dòng)軸承在拆裝時(shí)注意哪些事項？
答：1）施力部位要正確，原則是軸配合打內圈，與外殼配合打外圈，避免滾動(dòng)體與滾道受力變形或磕傷。
2）要對稱(chēng)施力，不可只打一側，引起軸承偏斜，啃傷軸頸。
3）拆裝前，軸與軸承要清洗干凈，不能有銹垢和毛刺等。
95.軸承箱油量過(guò)多會(huì )出現什么現象？
答：軸承箱填裝油量過(guò)多軸承沒(méi)有散熱空間，會(huì )造成軸承發(fā)熱。
96.如何檢查滾動(dòng)軸承的徑向游隙？
答：用壓鉛法和塞尺法進(jìn)行測量，徑向游隙譯本在軸承代號中不標出，軸承的游隙按其內徑的大小而不同，查表確定，在一般情況下滾動(dòng)軸承的徑向游隙不能大于軸承內徑的千分之三，向心短圓柱子軸承的徑向間隙不能大于軸承內徑的千分之二。
97.滾動(dòng)軸承為什么要進(jìn)行預緊？
答：在裝配向心推力球軸承或向心球軸承時(shí)，如果給軸承內外圈以一定的軸向負荷，這時(shí)內、外圈將發(fā)生相對位移，消除了內、外圈與滾動(dòng)體間的間隙，產(chǎn)生了初始的彈性變形，進(jìn)行預緊能提高軸承的旋轉精度和壽命，減少軸的振動(dòng)。
98.如何實(shí)現滾動(dòng)軸承預緊？
答：1）用軸承內外墊環(huán)厚度差實(shí)現預緊。
2）用彈簧實(shí)現預緊，靠彈簧作用在軸承外圈使軸承實(shí)現預緊。
3）磨窄成對使用的內圈或外圈實(shí)現預緊。
4）調節軸承錐形孔內圈的軸向位置實(shí)現預緊。
99.滾動(dòng)軸承的代用原則是什么？
答：1）軸承的工作能力系數和允許靜載荷等技術(shù)參數要盡量等于或高于原配軸承的技術(shù)參數。
2）應當選擇允許極限轉速等于或高于原配軸承的實(shí)際轉速。
3）代用軸承的精度等級不要低于原配軸承的精度等級。
4）尺寸要相同，不能因為更換軸承而隨意改變機器與軸承相配合的尺寸。
5）采用嵌套方法的軸承，要保證所嵌套的內外圓柱面的同心度，并應正確選用公差與配合。
100.滾動(dòng)軸承有哪幾種固定方式？
答：1）單側受力雙向固定，2）雙側受力單項固定,3）混合固定
（未完待續、、）
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